開工準備。
        （1）審查工廠的工程項目組織管理系統(tǒng)，溝通彼此之間的聯(lián)系，建立與技術部門及質保部門的正常工作聯(lián)系。（2）審查工廠的質量控制方案，與技術部門及質保部門共同商定本工程實際質量檢查的內容、質量按制點、監(jiān)理驗收的內容。（3）與技術部門、質保部門商定用于本工程的各類質檢報告內容與格式。（4）審查材料質保書，確定材料復查內容；參與材料復查試驗。審查裝璜材料質保書。（5）檢查材料倉庫收發(fā)制度。（6）審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉移報告。（7）參加焊接工藝評定試驗。（8）審查焊工資質及有效證件。（9）審查無損檢測（NDT）人員資質及有關設備的鑒定有效期。（10）審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期。（11）檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關技術要求，其產(chǎn)品質量是否能符合技術條件的要求。（12）協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。
        2.2 制作實施階段。
        2.2.1 結構監(jiān)理。 
放樣質量抽檢，內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況；小拼板及T字組合梁質量檢查（拼板拍片），抽檢后簽證；U形槽鋼加工質量抽檢；腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質量抽檢、底板軋角抽檢；腹板、頂板、底板裝配構件劃線檢驗；總裝胎架檢驗（外形、分段線、坡度），檢驗后進行簽證；分段 位與拼裝質量檢驗；焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度；復驗工廠提交的分段檢驗報告數(shù)據(jù)，簽證認可。
        2.2.2 焊接監(jiān)理。①巡視檢查：在工件施焊時，焊接監(jiān)理加強巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。②焊縫質量監(jiān)理：對接焊縫，對一、二類焊縫表面質量一般100%進行檢查簽證；全焊透角焊縫抽檢；貼角焊縫，抽檢。
        2.2.3 無損檢測監(jiān)理：審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求；指定RT（X光拍片），核查RT檢測部位是否符合技術條件；復證RT檢驗報告；審查UT（超聲波探傷）報告；根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請第三方，必要時復查部分焊縫。